一塊小小的PCB板由哪些組成部分呢？下面就讓小編為你詳解：一、電路板組成，電路板主要由焊盤、過(guò)孔、安裝孔、導(dǎo)線、元器件、接插件、填充、電氣邊界等組成。

為保證PCB板的質(zhì)量，需要進(jìn)行耐溫度測(cè)試，通常PCB板最高可耐溫300度，5-10秒；過(guò)無(wú)鉛波峰焊時(shí)大概溫度是260，過(guò)有鉛大約是240度。那么，PCB板耐溫度測(cè)試怎么做？

在PCB板設(shè)計(jì)中，如果能夠提前預(yù)測(cè)和避免可能的風(fēng)險(xiǎn)，PCB板設(shè)計(jì)的成功率將會(huì)大大提高。 下面，我們來(lái)談?wù)勱P(guān)于降低PCB板設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的幾點(diǎn)心得。

印刷電路中不允許有交叉電路。對(duì)于可能的交叉線，可以通過(guò)“鉆孔”或“纏繞”來(lái)解決。也就是說(shuō)，讓某個(gè)引線從其他電阻、電容和三極管引腳下的間隙傳出；或者使用跳線來(lái)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，以解決交叉電路問(wèn)題。

PCB板工程師在長(zhǎng)期工作實(shí)踐中，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。今天，就與你分享PCB設(shè)計(jì)入門基礎(chǔ)知識(shí)：1.接線方向：元件的布置方向盡可能與原理圖保持一致。布線方向優(yōu)選地與電路圖的布線方向一致。通常需要在生產(chǎn)過(guò)程中在焊接表面上執(zhí)行各種參數(shù)。

PCB投板前檢查事項(xiàng)有哪些？今天我們一起來(lái)為你詳解：一、組內(nèi)QA審查、1、組內(nèi)QA在收到投板流程后，首先確認(rèn)設(shè)計(jì)者已進(jìn)行充分自檢，如未完成則返回流程，要求設(shè)計(jì)者完成后再次提交流程。

PCB板設(shè)計(jì)的后期處理工作是非常多、非常復(fù)雜，那么，PCB板設(shè)計(jì)后期處理流程及工作步驟有哪些？1、DRC檢查：即設(shè)計(jì)規(guī)則檢查，通過(guò)Checklist和Report等檢查手段，重點(diǎn)規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計(jì)缺陷，檢查的同時(shí)遵循PCB設(shè)計(jì)質(zhì)量控

PCB板的板材分成有機(jī)化學(xué)原材料和無(wú)機(jī)物原材料兩大類型，每個(gè)原材料有其與眾不同的優(yōu)點(diǎn)。板材的太挑選要考慮到介電氣性能、銅箔種類、基槽薄厚、可生產(chǎn)加工特點(diǎn)等幾種特性。

選用基材首先要考慮電路的特性和印制板使用環(huán)境的要求。印制板上電路的工作特性與基材的性能密切相關(guān)，選擇基材就必須考慮基材性能與電路的匹配問(wèn)題。

pcb線路正反面基本都是銅層，在pcb線路的生產(chǎn)制造中，銅層不管選用變動(dòng)成本率或是減兩位數(shù)加減法生產(chǎn)制造，最終都是獲得光潔無(wú)維護(hù)的表面。銅的物理性質(zhì)盡管比不上鋁、鐵、鎂等開朗，但在有冰的前提下，純銅和氧氣觸碰非常容易被氧化;考慮到空氣中存有